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不锈钢电解线品牌专家

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    1.电抛光后,表面为什么会发现似未抛光的斑点或小块?

原因分析:抛光前除油不彻底,表面尚附有油迹。

解决方法:选用“云清牌 除油除蜡液”,1:10兑水使用,60-90℃条件下浸泡5-20分钟。如长时间使用后应考虑更换新液。

2.抛光过后表面局部为什么有灰黑色斑块存在?

原因分析:可能氧化皮未彻底除干净。局部尚存在氧化皮。

解决方法:加大清除氧化皮力度,可选用“云清牌 不锈钢氧化皮清除液”,“不锈钢氧化皮清除膏”等产品。因除锈除氧化皮产品较多,具体适用产品可咨询威海云清化工开发院。

3.抛光后工件棱角处及尖端过腐蚀是什么原因引起的?

原因分析:棱角、尖端的部位电流过大,或电解液温度过高,抛光时间过长,导致过度溶解。

解决方法:调整电流密度或溶液温度,或缩短时间。检查电极位置,在棱角处设置屏蔽等。

4.为什么工件抛光后不光亮并呈灰暗色

分析原因:可能电化学抛光溶液已不起作用,或作用不明显。解决方法:检查电解抛光液是否使用时间过长,质量下降,或溶液成分比例失调。

5.工件抛光后表面有白色的条纹是怎么回事?

原因分析:溶液相对密度太大,液体太稠,相对密度大于1.82。

解决方法:增大溶液的搅拌程度,如果溶液相对密度太大,用水稀释至1.72。在90~100℃条件下并加热一小时。

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